防爆袋式除尘器

 MDC《PDC》型防爆袋式除尘器
MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器精匠设备有限公司最新研制的一种高效收尘器。该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。MDC防爆型袋收尘器采用防电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及易燃，易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期，高效运行，收尘效率在99.5%以上。PDC普通型袋收尘器没有防爆性能外，具有上述同样优点。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。

工作原理：
MDC/PDC型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式 ，所以具有二级收尘的作用 。含尘气体首先进入预收尘室 ，碰到设置的障碍物 ，迫使含尘气流方向急剧改变  ，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向 。 一部分落入灰斗 ，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面 ，净气透过滤袋后径过上部净气室 、排风道 、风机排出 。
　　随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚 ，收尘器阻力随即上升 ，需要进行清灰 ，附着在滤袋外表面的粉尘 、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰 ，清灰工作逐室时行 ，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时 ，又可以从里向外吹透滤袋 ，因而有较高的清灰效果 。清灰室的切换动作是由电磁阀控制 ，压缩空气带动气缸阀来完成的 ，整个清灰工作 ，由反吹风机 、脉动阀 、气缸内蒙及清灰控制系统完成。

运行阻力：
　　常温工况空载运行阻力为 10—50 毫米水柱 ，负载运行一般控制在100—120毫米水柱 。

运行温度：
　　入口温度应根据滤料材质而定 。针刺毡或208工业涤纶滤料 ，入口温度应<110℃ 。为了防止结露正常运行温度应高于过滤气体的露点温度10℃ 以上。

过滤风速：
　　过滤风速《米/分》是指单位时间内，单位面积滤布上通过的气体量 。它的选择是根据粉尘的性质 ，选用滤料的要求 、种类及清灰方式等因素来决定 。过滤风速不仅决定了收尘器的大小 ，而且对收尘效率 、流体阻力 、清灰效果等均有影响 ，为保证收尘器的高效率和滤袋寿命 ，过滤风速一般不超过1.0米/分 为宜 。

滤料选择：
MDC系列煤磨防爆袋收尘器采用防静电针刺毡滤料 ，PDC系列袋收尘器采用无防针刺毡或208工业涤纶 。也可根据用户不同的需要配置不同滤料 。

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